您的當前位置│✘:首頁>新聞資訊>技術文章

呼吸器充氣泵功率不足不能準確判斷故障部位什麼原因

2022/04/18 上海國夏 48

一些維修人員由於機械結構◕✘、原理不清楚◕│,不仔細分析故障原因◕│,不能準確判斷故障部位◕│,盲目拆卸裝置◕│,結果不僅原故障沒有排除◕│,而且由於維修技能和技術差◕│,而且出現了新的問題•↟✘•。如果一個出現過呼吸器充氣泵功率不足◕│,機械無法工作的故障•↟✘•。維修人員拆卸分解了PT噴油泵和噴油器◕│,未找到故障原因◕│,更換噴油泵試驗◕│,故障仍然存在•↟✘•。最後◕│,故障是由柴油中的雜質和過多的水引起的•↟✘•。但拆卸導致PT噴油泵效能顯著下降◕│,柴油發電機功率不足•↟✘•。


呼吸器充氣泵機


因此◕│,當機械出現故障時◕│,應透過檢測裝置進行檢測;如果沒有檢測裝置◕│,可以透過問◕✘、看◕✘、檢◕✘、試等傳統的故障判斷方法和手段◕│,結合裝置的結構和工作原理◕│,確定最有可能出現故障的部位•↟✘•。


在確定裝置故障時◕│,一般採用排除法和比較法◕│,從簡單到複雜◕│,先外觀後內部◕│,先總成後部件◕│,避免不問肥皂◕│,盲目拆卸•↟✘•。


二◕✘、不注意檢測零件配合間隙的現象很多•↟✘•。


例如◕│,在常用呼吸器充氣泵機組維護中◕│,氣缸套配合間隙◕✘、活塞環三間隙◕✘、活塞頂間隙◕✘、氣門間隙◕✘、柱塞間隙◕✘、制動蹄間隙◕✘、主從動齒輪齧合間隙◕✘、軸承軸向和徑向間隙◕✘、氣門敢與氣門導管配合間隙等◕│,各型號有嚴格要求◕│,維護必須測量◕│,不符合要求的零件調整或更換•↟✘•。


在實際維護工作中◕│,不測量配合間隙◕│,盲目組裝零件◕│,導致軸承早期磨損或燒蝕◕✘、柴油發電機燃燒油◕✘、啟動困難或爆炸◕✘、活塞環斷裂◕✘、零件衝擊◕✘、漏油◕✘、漏氣等故障•↟✘•。有時甚至由於零件配合間隙不當◕│,造成機械嚴重損壞事故•↟✘•。


三◕✘、盲目更換零部件◕│,盲目更換維修現象不同程度存在•↟✘•。


裝置故障的判斷和排除相對困難•↟✘•。一些維修人員總是採用更換試驗的方法◕│,無論大小◕│,只要他們認為可能是故障部件◕│,一個接一個地更換試驗•↟✘•。結果不僅沒有排除故障◕│,而且隨意更換不應更換的零件◕│,增加了維護成本•↟✘•。


一些故障部件可以透過修理完全恢復其技術性能◕│,如發電機◕✘、呼吸器充氣泵◕✘、鼓風機◕✘、燃燒器◕✘、齒輪油泵等故障◕│,無需複雜的修理工藝即可修復•↟✘•。在維護過程中◕│,應根據故障現象仔細分析判斷故障原因和部位◕│,對可修復的部件採用修復方法恢復技術性能◕│,防止盲目更換部件•↟✘•。


四◕✘、零件裝配時不時發生•↟✘•。


維修裝置時◕│,部分零件裝配方向要求嚴格;只有正確安裝◕│,才能保證零件的正常執行•↟✘•。有些零件的尾部特徵不明顯◕│,可以反向安裝•↟✘•。在實際工作中◕│,往往會出現反向安裝◕│,導致零件早期損壞◕✘、機械不能正常工作◕✘、裝置損壞事故等•↟✘•。如發動機氣缸墊◕✘、不等距氣門彈簧◕✘、發動機活塞◕✘、活塞環◕✘、風扇葉片◕✘、齒輪油泵側板◕✘、骨架油封◕✘、止推墊圈◕✘、止推軸承◕✘、止推墊片◕✘、擋油圈◕✘、噴油泵柱塞◕✘、離合器摩擦板輪轂◕✘、傳動軸萬向節等零件安裝時◕│,如結構和安裝注意事項◕│,最容易反向安裝•↟✘•。導致裝配後工作異常◕│,導致裝置故障•↟✘•。


因此◕│,維修人員在裝配零件時◕│,必須掌握零件的結構和安裝方向要求◕│,不能想當然地盲目安裝•↟✘•。


五◕✘、維修方法不正規◕│,治標不治本仍是一些維修單位的習慣•↟✘•。

 

維修裝置時◕│,有些維修人員不採取正確的維修方法◕│,認為應急措施是萬能的◕│,用應急代替維修◕│,還有很多治標不治本的現象•↟✘•。例如◕│,經常遇到的焊接維修就是一個例子•↟✘•。有些零件本可以修理◕│,但有些維修人員為了省事◕│,經常採用焊接死亡的方法;為了使柴油發電機強大◕│,人工增加噴油泵的供油量◕│,增加噴油器的噴油壓力•↟✘•。

高h喷水荡肉自慰爽文np,紧窄 粉嫩被粗大撑开,放荡的美妇在线播放,人人澡人人透人人爽